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有一個團隊到企業參觀，其中一位非常健談的先生觀察了一臺IP23鑄鋁轉子鋁合金升降機高空作業平臺電機的裝配過程后，道出了他的想法：看來鋁合金升降機高空作業平臺電機生產非常簡單！陪同參觀人員淡淡一笑回了一句：但要做好、做精還真不是一件容易事。

1案例介紹

做鋁合金升降機高空作業平臺電機的我們都知道，鑄鋁轉子鋁合金升降機高空作業平臺電機做起來要比繞線轉子鋁合金升降機高空作業平臺電機簡單很多，無論是加工過程還是裝配過程，但就鑄鋁轉子本身卻蘊含了較多的不可視的技術內容，如果處理不當，還真不是小問題。

我們今天談一個空載電流超差的案例：兩臺YE3-355-6的鋁合金升降機高空作業平臺電機空載電流相差20A（正常電流為160A），對于一個正規生產企業，無論鋁合金升降機高空作業平臺電機性能是否符合要求，但不符合一致性控制要求不能放行。拆機檢查的結果是由于轉子定位出現的問題。

在一次職工培訓中我們做過關于空載電流大的問題互動，在談到定轉子錯位的問題，唯獨有一個很重要的原因被大家忽略了，也就是我們今天談到的這個案例——鑄鋁過程中，沖片加熱后出現不同程度的飄曲，鑄鋁完成后轉子軸孔位置彈開，如果軸帶有定位臺階，最終的結果是整機裝配后有效鐵長不足；特別是轉子沖片有錯位時，套軸過程中又會導致轉子鍋底，有效鐵長不足問題又會加重，有的鋁合金升降機高空作業平臺電機廠家為了規避該問題，取消了軸上的定位臺階，這就要求增加定位尺寸的檢測。

鑄鋁工藝在老一些的鋁合金升降機高空作業平臺電機廠都有，但各家的鑄鋁工藝及參數不盡相同，但無論那種工藝都有一個共同的特征就是熱鑄，也就是鋁的熔化及加注，因為熱加工的存在，工藝控制特別重要。

2鑄鋁轉子的優點歸納

（1）轉子槽形不受銅或鋁材截面的限制，根據電磁性能的要求，可靈活地設計最佳形狀；

（2）鑄鋁導體填充整個轉子槽中，槽滿率近乎100%，有利于熱量的導散；

（3）籠條、端環與鐵心組成一個堅固的整體，可以省去或簡化轉子鐵心緊固件；

（4）轉子風葉與籠條、端環以及平衡柱同時鑄出，可提高散熱效能；

（5）鑄鋁轉子結構對稱緊湊，易于達到機械上的平衡；

（6）生產周期短，工時少，成本低。適于大批生產。

3鑄鋁轉子的缺點

由于籠條與鐵心接觸非常緊密，以致雜散損耗較大。鑄鋁轉子一般為整體鐵心，容量較大的為分度鐵心，段間有徑向通風，以改善通風冷卻。為了保證鑄鋁時不漏鋁，必須特別注意通風槽板的結構與制造。